Применение

Оборудование для рафинирования и дегазации расплавленного алюминия используется для удаления газов (в основном, водорода) и оксидов (алюминиевого шлака) из расплавленного алюминия. Оборудование может применяться для рафинирующей обработки расплавленного алюминия в тигельном или автомобильном ковше для перекачки расплавленного алюминия.

Оборудование для дегазации алюминия
Патент №: 201420181468.0, 201420183209.1, 201420181467.6

Роторное роторное оборудование для дегазации и флюсования

Вращающееся оборудование для дегазации и флюсования типа XC (P) 200 приводится в действие двигателем для вращения графитового ротора, погруженного в расплавленный алюминиевый тигель (или ковш), и одновременной подачи азота (или аргона) высокой чистоты и флюса в расплавленный алюминий. Расплавленный алюминий, азот и флюс воздействуют на вращение графитового ротора для достижения целей дегазации, удаления шлака и очистки расплавленного алюминия.
• Разделены на несколько основных моделей, включая мобильный тип, стационарный тип и подвесной тип.
• Подразделяются на такие типы, как «дегазация» и «дегазация + флюсование».

Стационарное и мобильное роторное оборудование для дегазации и флюсования

Особенности оборудования

• Способен более эффективно удалять газы (в основном водород) и оксиды из расплавленного алюминия. Оборудование имеет преимущества как газоочистки, так и флюс-рафинирования. После ротационного впрыска концентрация водорода в расплавленных алюминиевых сплавах уменьшится ниже 0,1 мл/100 г, степень точечного отверстия достигнет уровня 1, плотность будет меньше 1, и будет достигнут стабильный эффект.

• Низкие потери металла. После надлежащей очистки флюса на поверхности расплава остается меньше окалины, и окалина становится рыхлой. Металл редко обволакивают, и при удалении шлака вынимается мало металла.

• Низкий расход рафинирующего агента и стабильная подача.

• Оснащен механизмом защиты от падения, датчиком уровня материала рафинирующего агента и датчиком утечек в воздушном канале.

• Возможность выполнения нескольких технологических процессов. При использовании с различными функциями флюсов его можно использовать для высокоэффективной модификации, дегазации и удаления шлака.

• Подшипник ротора является высокотемпературным подшипником, не нуждающимся в воздушном охлаждении. Шпиндель может работать без остановки при высокой температуре 200°С.

• Автоматическая работа, условия работы на площадке значительно улучшены.

Технические параметры

• Время очистки: 0~99 мин.

• Расход газа для очистки: 12~30 нл/мин.

• Инертный газ для дегазации: N2 или Ar чистотой более 99,996 %.

• Рабочее давление газа: 0,1-0,4 МПа

• Температура расплавленного алюминия: 640－850℃

• Количество обработанного расплавленного алюминия: 200–3000 кг.

• Скорость ротора: 0-800 об/мин (макс. 1000)