Вращающийся инжектор флюса на боковой стенке печи
Вращающийся инжектор флюса на боковой стенке печи может работать в небольшом рабочем отверстии на стене печи, уменьшая тепловые потери в процессе дегазации и флюсования. А поскольку печь герметизирована должным образом, рафинирующий газ (азот или аргон) заполнит пространство над расплавленным алюминием и защитит его от окисления.
Запрос сейчас

Введение в оборудование

Двигатель приводит во вращение графитовый ротор, погруженный в алюминиевую жидкость, и в то же время азот высокой чистоты (или аргон) вводится в алюминиевую жидкость через графитовый ротор. Ротор рафинера может эффективно разбивать инертный газ на мелкие пузырьки. Пузырьки равномерно распределяются и плавают в расплавленном алюминии. Парциальное давление водорода в расплавленном алюминии выше, чем в пузырьках, и водород диффундирует в инертный газ и всплывает на поверхность жидкости с пузырьками, тем самым эффективно снижая содержание водорода в расплавленном алюминии.


Furnace Side Wall Rotary Flux Injector.jpg



• Дегидрирование/удаление примесей/обезщелачивание

• Одна из самых эффективных технологий дегазации расплавленного алюминия, лучший выбор для высококачественного алюминиевого литья!

Вращающийся инжектор флюса со стороны печи может быть установлен между двумя раздающими печами и осуществлять процесс дегазации в раздаточной печи для удаления водорода и примесей. Одно устройство может обслуживать две раздаточные печи, что требует меньше места, когда пространство является ограничением для установки оборудования.


Особенности оборудования

1. Все оборудование прочное и жесткое, во время использования отсутствует дрожание.

2. Механизм подачи флюса изготовлен из нержавеющей стали 304, которая устойчива к коррозии, равномерно измельчается, а количество добавляемого порошка плавно регулируется.

3. Графитовый вал соединен блоком-зажимом, который имеет хорошую соосность с вращающимся шпинделем оборудования и удобен при разборке и сборке.

4. Требования к обработке вращающегося ротора строгие, хорошая соосность, вибрация меньше, чем у других продуктов конкурентов.

5. Вал ротора может работать в течение длительного времени при температуре 200 °C.

6. Ходовой механизм подвижной тележки использует специальную формующую направляющую и самосмазывающийся ролик, который не требует технического обслуживания при ежедневной эксплуатации.

7. По сравнению с ручным методом флюсования, он может снизить трудоемкость рабочих и обеспечить эффект рафинирования.

а. Уменьшить расход флюса

б. Ускорить плавку отходов и промежуточных сплавов

в. Сделать химический состав и температуру расплава однородными

д. Сократите или исключите использование хлора или фтора

е. Уменьшить выбросы дыма и пыли

ф. Улучшить безопасность и здоровье работников.

8. Во всех компонентах используются надежные детали, поставляемые Siemens, Schneider и другими известными международными брендами.


Технические параметры

ЭлементДанныеПримечание
Переработка газаЧистота%≥99.997Аргон или азот высокой чистоты
Давление МПа0,1-0,6 Регулируемый
Расход м³/ч5,7~25,5 Регулируемый
ЭлектричествоФаза3 фазы 4 провода
Напряжение В380V
Частота Гц50Hz
Суммарная мощность кВт<15кВт
Двигатель тележкиМощность кВт1.5Для перемещения тележки
Двигатель с валом ротораМощность кВт11Для вращения вала
Двигатель подачи флюсаМощность кВт0.25Для подачи флюса
Угол наклона ротора35°
Циркуляция расплавленного алюминия1,5 т/мин
Эффективность удаления водорода>30%(после 30 минут дегазации)
Скорость подачи флюса0~6кг/мин
Скорость ротора об/мин100-400Отрегулировано ЧРП
Время рафинирования дегазации мин0~99Регулируемый
Температура расплавленного алюминия ℃640-850Во время переработки


Furnace Side Wall Rotary Flux Injector1.jpg

Онлайн-сообщение

ОТПРАВЛЯТЬ

Связанное предложение