Введение в оборудование

Двигатель приводит во вращение графитовый ротор, погруженный в алюминиевый расплав, и одновременно в расплав через графитовый ротор подается высокочистый азот (или аргон). Ротор рафинировщика эффективно разбивает инертный газ на мелкие пузырьки. Пузырьки равномерно распределяются и всплывают в расплавленном алюминии. Парциальное давление водорода в расплавленном алюминии выше, чем в пузырьках, и водород диффундирует в инертный газ и всплывает на поверхность жидкости вместе с пузырьками, тем самым эффективно снижая содержание водорода в расплавленном алюминии. 

• Дегазация/удаление примесей/удаление щелочи

• Одна из самых эффективных технологий дегазации расплавленного алюминия, первый выбор для высококачественных алюминиевых отливок!

Ротационный инжектор флюса может быть установлен между двумя печами-ковшами и осуществлять процесс дегазации в печи-ковше для удаления водорода и примесей. Одно устройство может обслуживать две печи-ковши, что требует меньше места, когда пространство ограничено для установки оборудования.

Особенности оборудования

1. Вся конструкция оборудования прочная и жесткая, во время использования отсутствует вибрация.

2. Механизм подачи флюса изготовлен из нержавеющей стали 304, устойчив к коррозии, обеспечивает равномерное распределение порошка, а количество подаваемого порошка бесконечно регулируется.

3. Графитовый вал соединен блок-зажимом, что обеспечивает хорошую соосность с вращающимся шпинделем оборудования и удобство разборки и сборки.

4. Требования к обработке вращающегося ротора строгие, хорошая соосность, вибрация меньше, чем у продуктов других конкурентов. 

5. Вал ротора может работать длительное время в среде с температурой 200 °C.

6. Ходовой механизм подвижной тележки использует специальные направляющие рельсы и само смазывающиеся ролики, не требующие обслуживания в повседневной эксплуатации.

7. По сравнению с ручным методом рафинирования флюсом, он может снизить трудоемкость работников и обеспечить эффект рафинирования.

a. Снизить расход флюса

b. Ускорить плавление отходов и промежуточных сплавов

c. Сделать химический состав и температуру расплава однородными

d. Уменьшить или исключить использование хлора или фторидов

e. Снизить выбросы дыма и пыли

f. Повысить безопасность и здоровье работников.

8. Все компоненты используют надежные детали, поставляемые такими известными международными брендами, как Siemens, Schneider и другие. 

Технические параметры